本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是:總則、術(shù)語、基本規(guī)定、主體工藝流程、輔助設(shè)施、配套生產(chǎn)工藝等。本標準修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.增加企業(yè)能源管控中心節(jié)能設(shè)計條款，增加企業(yè)自發(fā)電節(jié)能設(shè)計條款。2.增加原料場、總圖運輸、高爐汽動鼓風(fēng)、RH(電工鋼)精煉、CPE頂管機組等工序能耗指標;細化電爐冶煉工序能耗指標、冷軋產(chǎn)品能耗指標。3.補充完善各工序節(jié)能降耗工藝、技術(shù)、裝備措施等內(nèi)容。進一步核定各工序能耗的計算范圍，補充修訂各工序能耗計算公式、能耗指標及余熱回收數(shù)量等內(nèi)容。4.取消電力等價值折標系數(shù)下的各工序能耗指標。適時調(diào)整電力當(dāng)量值折標系數(shù)下各能源介質(zhì)的折算系數(shù)。5.取消碳素制品章節(jié)。
1.0.1為提高鋼鐵企業(yè)的能源轉(zhuǎn)換效率，發(fā)揮鋼鐵企業(yè)的能源轉(zhuǎn)
換價值，提高鋼鐵企業(yè)建設(shè)項目的設(shè)計節(jié)能水平，全面貫徹《中華
人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》《中華人民共和國節(jié)約能源法》，加強
節(jié)能管理，促進節(jié)能技術(shù)進步，合理使用、轉(zhuǎn)換能源，有效回收和利
用生產(chǎn)中的余能，提高系統(tǒng)能效，制定本標準。
1.0.2本標準適用于鋼鐵企業(yè)的總體發(fā)展規(guī)劃、鋼鐵企業(yè)的所有
新建和改造項目的節(jié)能設(shè)計、節(jié)能評價，以及鋼鐵企業(yè)節(jié)能規(guī)劃。
1.0.3鋼鐵企業(yè)設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)規(guī)�；�經(jīng)營，并應(yīng)重視工序完整及結(jié)
構(gòu)優(yōu)化，重視各工序高效連接和能力匹配，時空匹配，重視提高能
源轉(zhuǎn)換效率、生產(chǎn)作業(yè)率、產(chǎn)品合格率、金屬成材率，降低鐵鋼比，
實現(xiàn)工序之間的物質(zhì)流、能量流、信息流生產(chǎn)的穩(wěn)定有序、連續(xù)緊
湊，藕合匹配、能盡其效，實現(xiàn)非能源物質(zhì)的節(jié)約，提高系統(tǒng)能效。
1.0.4鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計應(yīng)堅持能源轉(zhuǎn)換高效化、過程消耗減量
化、提高能源利用效率和高效回收余熱余能、優(yōu)先工藝再利用原
則;回收余熱余能應(yīng)采用先進、高效的節(jié)能生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備;
建立跨界的能源流及能源流集成網(wǎng)絡(luò);能源使用應(yīng)以系統(tǒng)能效最
優(yōu)為原則，局部服從整體，低溫服從高溫、低壓服從高壓、輔助工序
服從主工序，嚴格控制各工序能耗水平，提高系統(tǒng)能源使用效率;
二次能源回收利用應(yīng)以高質(zhì)高用、能級匹配、梯級利用、分布式集
成為原則。
1.0.5鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計，除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)
行有關(guān)標準的規(guī)定。

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